40Cr钢板调质处理的方法

铬能提高钢的淬透性、强度和回火稳定性，具有优良的力学性能。大型或重要的调质工件应采用铬钢。但铬钢具有第二种回火脆性。规定了用各种参数和工艺卡调质40Cr工件的淬火和回火。我们的实际操作经验如下：

（1）40Cr工件淬火后应进行油冷处理。40Cr钢板具有良好的淬透性。油中冷却可使工件变硬，变形小，开裂倾向小。然而，在供油紧张的情况下，小企业可以在水中淬火形状较复杂的工件，没有发现裂纹。只有操作人员才能凭经验严格控制进水和出水温度。

（2）40Cr工件经调质后硬度仍偏高。第二次回火温度应提高20-50℃，否则硬度降低困难。

（3）40Cr工件经高温回火后，在形状复杂的油中和水中冷却，以避免第二种回火脆性的影响。回火和快速冷却后，如有必要，应再次对工件进行处理，以消除应力。操作者水平是影响调质工件质量的重要因素。同时，也有很多原因，如设备、材料和预调质处理。工件从加热炉转移到冷却槽的速度较慢。工件进水温度下降到AR3临界点以下，导致工件局部分解，淬火组织不完整，不能满足硬度要求。因此，小零件的冷却液要注意速度，大零件的冷却时间要掌握。

（2）工件应合理装料，视情况分1-2层。工件的重叠导致加热不均匀和硬度不均匀。

（3）工件入水中的布置应保持一定距离。过密蒸汽膜在工件附近击穿受阻，导致工件表面附近硬度低。

（4）平炉淬火不能一次完成。工件淬火前后的硬度应均匀，取决于温度降的程度。

（5）注意冷却液的温度。如果10%盐水的温度高于60摄氏度，则不能使用。冷却液中不应含有油、泥等杂质，否则会出现硬度不足或不均匀现象。

（6）未加工毛坯经调质后硬度不均匀。如果提高淬火回火质量，则应将坯料粗化，并锻造棒材。

（7）严格控制质量。淬火后，硬度降低1到3个单位。回火温度可调，以满足硬度要求。但淬火后，工件硬度过低，有的甚至只有HRC25-35。必须重新淬火。不仅要在中低温下进行回火，以满足图纸要求，否则会失去回火的意义，可能造成严重后果。

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